防爆振動(dòng)電機(jī)的冷卻方法
1. 自然冷卻:自然冷卻的防爆振動(dòng)電機(jī)不用風(fēng)扇,隔爆振動(dòng)電機(jī)生產(chǎn)廠家,而是通過(guò)空氣的對(duì)流和輻射冷卻的。
2.自冷冷卻:在自冷冷卻時(shí),冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。
3.外部冷卻:外部冷卻防爆電機(jī)系通過(guò)不與防爆電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻,或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。
4.開路通風(fēng):開路通風(fēng)系由流過(guò)防爆電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。
5.表面冷卻:在表面冷卻時(shí),隔爆振動(dòng)電機(jī)多少錢,熱量由封閉防爆電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。
6.循環(huán)冷卻:在循環(huán)冷卻時(shí),熱量通過(guò)中間冷卻介質(zhì)撤掉,隔爆振動(dòng)電機(jī)廠,中間冷卻介質(zhì)在防爆電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。
7.液體冷卻:在液體冷卻時(shí),防爆電機(jī)的一部分通以水或其他液體,或者浸沒在液體中。
8.直接氣體冷卻:在直接氣體冷卻時(shí),一個(gè)或全部繞組通過(guò)在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的氣體冷卻。
9.直接液體冷卻:在直接液體冷卻時(shí),一個(gè)或全部繞組通過(guò)在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的液體冷卻。
10.組合冷卻:以上冷卻方式互相組合成的冷卻。
通過(guò)清洗和更換軸承來(lái)判斷,將原軸承重新清洗或更換后,異常振動(dòng)噪聲消失,則可判斷軸承異常振噪聲。
如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過(guò)于嚴(yán)重。
振動(dòng)電機(jī)中的軸承異常轉(zhuǎn)動(dòng)的噪音在設(shè)備運(yùn)行中占有很大比例,西安隔爆振動(dòng)電機(jī),做好振動(dòng)電機(jī)易損件軸承的防護(hù)和維修是非常必要的。從使用過(guò)程中通過(guò)聲音來(lái)快速辨別,做好機(jī)械維修工作,減少了運(yùn)行的故障,提高了振動(dòng)電機(jī)的可靠性,進(jìn)而確保振動(dòng)機(jī)械的安全生產(chǎn)。
振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)機(jī)殼漏電的原因與解決辦法:
1、故障原因:繞組端部頂端蓋接地;
解決方法:卸下端蓋,找到接地點(diǎn),繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對(duì)端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。
2、故障原因:接線板污垢嚴(yán)重。
解決方法:更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。
3、故障原因:引出線絕緣老化破損;
解決方法:直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。
4、故障原因:電源線與接地線連接錯(cuò)誤;
解決辦法:仔細(xì)檢查電源線與接地線,找出錯(cuò)誤并糾正。
5、故障原因:電源接地不良;
解決辦法:仔細(xì)檢查接地線,找出接地不良的部位,并進(jìn)行糾正。
6、故障原因:振動(dòng)電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損;
解決方法:對(duì)受潮的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行烘干處理,絕緣老化破損應(yīng)及時(shí)更新。